目前，随着我国食品加工和医疗卫生事业的发展，山东净化车间也迎来了新的生机。特别是新GMP-2010的发布和医疗体制改革的实施，极大地促进了车间工业和医疗领域的净化需求，使车间净化行业的前景更加广阔。

　　药物净化车间

　　GMP要求化工生产车间有良好的生产设备、合理的生产工艺、完善的质量管理和严格的检验体系，以确保产品质量(包括食品安全和卫生)满足要求,正杰净化为你点灯引路。

　　1。小化楼面面积

　　不仅昂贵，而且昂贵，如水、电和煤气。一般来说，工厂的清洁水平越高，投资、能耗和成本就越大。因此，在满足生产工艺要求的前提下，应尽量减少洁净厂房的建筑面积。

　　2。严格控制人民流动。

　　在药房净化过程中，应建立专门的人员流动和物流渠道。人员应当按照规定的净化程序进入系统，严格控制人员数量。除制药厂出入境净化器的标准化管理外，还必须对原料和设备进行清理，以避免影响洁净室的清洁度。

　　三。合理安排

　　(1)洁净室设备应尽量紧凑，以减少洁净室的面积。

　　(二)洁净室与洁净室之间没有窗户、窗户，封闭外廊。

　　(三)洁净室的门应当密封，在人员和物品的出入口应当设置气锁。

　　(4)尽可能在同一平面上布置洁净室。

　　(5)各级洁净室由低到高排列。相互连接的房间应配备分隔门。根据清洁度设计相应的压差。一般来说，门的打开方向是洛帕方向，而门的打开方向是朝向更清洁的房间。

　　(6)洁净室应保持正压。洁净室的空间按照洁净度的顺序连接，并有相应的压差，以防止空气流回下层洁净室的先进洁净室。不同空气洁净度的相邻房间之间的净压差应大于温泉的净压差。洁净室(面积)和室外空气之间的净压差应大于LOPA，门的打开方向应朝向洁净度较高的房间。

　　(7)无菌区的紫外线辐射一般安装在无菌工作区的上部或人群中。

　　4。管道越暗越好。

　　为了满足车间净化水平的要求，各种管道应尽可能加深。明管外表面应光滑，水平管应装有技术夹层或夹子。穿过地面的竖直管道应当配备技术竖井。

　　5。室内装修应有利于清洁。

　　洁净室的墙壁、地板、顶层应平整无裂缝，不得积聚静电。界面应紧凑，无颗粒，能够承受清洗和消毒。墙与地面、墙与墙、墙与天花板之间的边界应弯曲，或者应采取其他措施减少灰尘的积聚并便于清洁。